Essais tribologiques

Certains processus de fabrication sont optimisés grâce à des tests portant sur des matériaux, des procédés de surface et des revêtements améliorés. Cela concerne par exemple le vide : dans le cas d'installations de revêtement automatisées, le système de transport doit fonctionner sous vide et éviter toute contamination.

Comme les matériaux utilisés dans l'aéronautique peuvent être difficiles à usiner, AAC applique son expertise en matière de soudage à froid à l'usure des outils pour les processus de coupe et de fraisage. Grâce à notre tribomètre de formage, les facteurs de frottement sont déterminés pour des combinaisons matériau-outil sélectionnées et servent de paramètres d'entrée pour la simulation de leurs processus de formage. En outre, les lubrifiants sont également validés pour leur performance sous les pressions de contact extrêmement élevées du formage. Le tribomètre de formage offre une charge allant jusqu'à 200kN et des températures allant jusqu'à 900°C.

AAC dispose d'un large éventail de dispositifs d'essais tribologiques offrant une validation rapide et rentable dans des environnements extrêmes, en commençant par le niveau des matériaux (tribomètre sous vide, cryotribomètre, tribomètre à ressort glissant, installation d'essais de soudure à froid et d'usure de contact). Les essais au niveau des composants ou des sous-composants couvrent les roulements à billes, les paliers lisses, les engrenages et les bagues collectrices. Les performances peuvent être validées par des propriétés telles que le frottement, l'usure, la résistance au contact électrique, la rigidité et la précision de transmission pour les engrenages, et enfin l'endurance (durée de vie).