Desarrollo de métodos e instalaciones de ensayo

La experiencia de AAC en ingeniería mecánica y eléctrica, junto con la ingeniería de software, puede contribuir a las pruebas espaciales también con configuraciones de prueba adoptadas por el cliente (MGSE y EGSE). Esto comienza con simples adaptadores para alojar nuevas cajas de engranajes en nuestros dispositivos de ensayo, pero puede comprender también nuevas configuraciones completas para ensayar componentes en vacío térmico de por vida. Incluso proporcionando cargas de par o software para controlar perfiles de movimiento y registrar datos.

Además, AAC está observando las demandas de la industria en materia de ensayos de materiales y componentes (estructura, mecanismos), centrándose especialmente en el espacio. En caso de falta de métodos de ensayo muy especializados, AAC está desarrollando nuevas instalaciones de ensayo que se utilizan para ofrecer servicios de ensayo a la industria y a entidades de I+D, tanto dentro de proyectos financiados (UE, FFG) y actividades de la ESA como en pedidos directos a la industria.

En nuestras páginas web encontrará ejemplos de este servicio de pruebas: La Prueba de rozamiento se desarrollaron dispositivos para validar el riesgo de cierta combinación de materiales hacia la soldadura en frío (adherencia, pegajosidad) durante el lanzamiento. Desgasificación avanzada ofrece la pérdida de masa in situ en vacío térmico combinada con la supervisión in situ de las especies de desgasificación mediante ConMon. El efecto poco frecuente de la expansión/contracción de la humedad en el vacío puede medirse con el "CME". Los anillos deslizantes eléctricos pueden probarse desde condiciones de aire hasta de vacío. A criotribómetro y un criomecánica que ofrecen pruebas rentables incluso a temperaturas criogénicas (helio líquido LHe).